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新鈑金加工技術帶動了鈑金經濟的發展

時間:2019-07-23 15:29?? 作者:admin 點擊: 次
主要研究結果如下:

(1)不銹鋼板材在鈑金加工中的性能指標與普通鋼板不同。例如,電焊性能、普通鋼板焊接方法如氣體保護焊、弧焊或氬弧焊等都可以比較廣泛。不銹鋼板材不同,一般情況下,特殊焊接氬弧焊,焊接間隙不宜過大,否則變形較大,外觀不美觀。因此,傳統的鈑金設計已不能滿足要求,不銹鋼板材焊接的要求比較精細。

 
(2)不銹鋼板金設計不簡單拼接或拼接在一起。為了全面考慮產品的美觀性、精度,而且符合板材加工標準,因此每個公司將有一個相對的、獨特的設計規范。
 
(3)不銹鋼制品的材料成本相對較高。設計計劃應考慮到不可能增加制造成本。應考慮制造效率以抵消成本產生的壓力。不焊接,焊接少,無磨削過程,應盡量考慮不銹鋼板金屬薄板零件和部件。
鈑金毛邊的類型根據其外形規格、結構形狀和加工方法而有所不同。
 

 
冷切削類的毛邊,是工件在切削力的作用下形成晶粒裁切滑移、塑性變形,使被加工材料遭受擠壓、斷裂,進而造成零部件表層或交接處出現破裂伸拉所造成的塑性變形毛邊。塑性變形區未深入切削表層時,工件表層一般來說不易形成毛邊。如數控沖剪后的工件,會在一邊留下來鋒利的刃口或微量毛邊。
 
熱切削是指經過光纖激光切割后的碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、銅、鋁等金屬復合材料,工件的切削表面留下鋒利的刃口和少量的毛邊,容易導致人工切削。如果激光頭沒有很好地調整,往往有鋒利的邊緣和渣很難去除,以及氧化物附著在邊緣區域。光纖激光切割高碳鋼在傷口附近也會留下不同厚度的氧化膜,這將導致產品質量對下一次涂層工藝的影響。
 
等離子切割機和數控火焰切割后的工件表面也會留下很多尖銳的毛刺或熔渣,其厚度非常大。那些毛刺,切削刃或氧化物會造成人身傷害并影響下一個生產過程,從而導致更嚴重的質量問題。因此,需要激光,等離子切割機,數控火焰切割工件來去除熔渣、毛刺和圓角。這需要專門的生產設備來完成任務。
 
隨著激光鉆孔技術的發展,激光切割機實現了自動操作。激光切割機在鈑金加工廠家的應用改變了傳統的鈑金加工工藝,實現了無人操作,提供了大量的生產效率,實現了全自動操作,促進了鈑金加工行業的發展,帶動了鈑金經濟的發展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然顯著。
 
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